我们在应用门式起重机时由于一些原因经常会发生断电的问题，这个时候由于惯性力，该设备没办法立刻停止工作，就特别容易造成其撞烂产品工件或者是机床的情况，情况严重的还可能会造成其它事故。小编为大家分析了以下几个造成该设备断电的原因及其对应的解决措施，大家能够认真了解一下。

　　原因：

　　1、门式起重机运行时发生的震动使滑铁与导轨结合不牢固，供电发生问题，从而造成 主接触器的主触点及常开辅助触点同一时间断掉，主接触器线圈自锁装置失效而造成 断电。

　　2、滑铁部分松动，造成 设备行至滑轨某段时瞬间缺相，倘若所缺的那一相碰巧是接操控线路的，便会使主接触器的线圈断电、自锁装置失效，就算该设备因惯性力滑过松动处后再一次得电，主接触器线圈也没办法自主吸合，一定要再一次按启动按钮。

　　3、门式起重机起吊货物时发生的震动使主接触器吸合不牢固，主触点及常开辅助触点同一时间因震动而断掉，主接触器线圈自锁装置失效而断电。

　　解决措施：

　　1、门式起重机操控线路从三相电380V电源通过开关QS连接，从三相电源中取出两相作为操控线路的电源，给主接触器线圈KM供电，在操控线路先后串入过流继电器常闭触点KI、KI1、KI2、KI3，对每一个电机进行过压保护。

　　2、串入零位启动保护触点Q1、Q2、Q3进行零位启动保护。

　　3、串入安全性保护开关SA用于意外情况下的紧急制动。

　　4、串入3个限位开关SQ1、SQ2、SQ3用于连琐保护。

　　5、按钮SB用于启动，主接触器的两个常开辅助触点KM进行主接触器的自锁装置。

　　6、接下来的几组限位限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作，进行设备的限位。

　　我们平常应用门式起重机时若发觉其发生断电问题，应予以高度重视，及时解决故障，使其恢复到正常，如此一来才能够确保该设备能够发挥理想的应用效果。